برج های خنک کن

رسوب زدایی

با امواج رادیویی بدون استفاده از مواد شیمیایی

برج های خنک کن

برج های خنک کن در سیستم های خنک کاری

برج‌های خنک کن در سیستم‌های خنک کاری توسط آب به کار می‌روند و با استفاده از آب فرایند گرماگیری تبخیر باعث کاهش دمای آب می‌گردند. اختلاف دمای آب ورودی و خروجی با میزان رطوبت موجود در هوا ارتباط مستقیم دارد. هرچقدر که هوا خشک تر باشد، تبخیر بهتر و بیشتر انجام می‌شود که باعث کاهش بیشتر دمای آب می‌گردد. هرچقدر که راندمان برج خنک کن بالاتر باشد دمای آب خروجی خنک شده به دمای مرطوب هوا نزدیکتر خواهد بود که به این فاصله Approach می‌گویند. تشکیل رسوب توسط آب سخت و سختی گیری نشده در برج خنک کن به ویژه در نازل‌های پاشش آب و پکینگ‌ها باعث می‌شود سطح تماس آب و هوا کاهش یافته و میزان Approach افزایش یابد و راندمان برج با حالت ایده آل طراحی اولیه فاصله بگیرد و دمای آب خروجی از برج خنک کن افزایش یافته و آب به حد مطلوب خنک نگردد. بدیهی است که در چنین شرایطی پمپ‌های سیرکولاسیون و فن‌های برج خنک کن باید زمان بیشتری کار کنند و رسوب عامل اصلی افزایش مصرف انرژی در برجهای خنک کن است. رسوبات ، فن‌های برج خنک کن را از بالانس خارج می نمایند. اسید شویی برجهای خنک کن بسیار مشکل و پرهزینه و زیان بار است همچنین تشکیل خزه و جلبک از مشکلات رایج در برج‌های خنک کن است. رسوبزدای هیدروفلو سریP با استفاده از ارسال امواج رادیویی بی ضرر در خط رفت و برگشت و برج خنک کن ،  رسوب زدایی از برجهای خنک کن حتی با استفاده از آب سخت و سختی گیر نشده را به راحتی انجام می‌دهد.

محصولات مرتبط : رسوب زدای سری P

 

نصب رسوبزدای الکترونیکی هیروفلو در برج خنک کننده گروه صنایع فلزی شمشال

گروه صنایع فلزی شمشال در زمینه طراحی، ساخت و تولید مقاطع و قطعات برنجی فعالیت می‌نماید و مشتمل بر چهار شرکت: زرین فلز شمش، شرکت شمشال قطعه سازان، شرکت گسترش صنعت شمشال، شرکت زرد شمشال است. این شرکت از رسوب زدای هیدروفلو برای رسوبزدایی برج خنک کن خود استفاده نموده است.
کارخانه زرین فلز شمشال ابتدا در ناحیه صنعتی کمرد واقع در جاده آبعلی مشغول به فعالیت بوده و تولیدات این شرکت شامل مقاطع گرد، شش پره، چهارگوش، مثلثی و ... در انواع ساده، پخ دار، مقاطع توخالی و ... است. مشتریان شرکت شمشال اغلب تولید کنندگان شیرآلات گاز و آب و کلکتورها و اتصالات لوله پنج لایه است.
شرکت جهت تولید مقاطع فوق دارای ریخته گری مداوم یا CCM است. مدار خنک کاری کوره بسیار حساس است و احتمال تشکیل رسوب به دلیل مجاورت با مواد مذاب دما بسیار زیاد است. تشکیل رسوب علاوه بر توقف تولید، باعث یکنواختی کیفیت محصول شمش می‌گردد. جهت حل مشکل رسوب شرکت رادین گستر سینا در تاریخ 15/2/89   یک دستگاه رسوبزدای الکترونیکی  HydroFlow  مدل P-100  بر روی لوله "3 مدار خنک کننده بسته کوره ذوب نصب گردید. مدار بسته شامل 2 پمپ سیرکولاسیون طبقاتی، مبدل حرارتی پوسته لوله و مدار قالبگردها است و یک دستگاه سختی گیر الکترونیکی هیدروفلو مدل HS-40  بر روی مدار برج خنک کننده مبدل پوسته لوله نصب گردید. بازدیدهای دوره‌ای شرکت رادین گستر سینا حاکی از رضایت مشتری بوده و این شرکت در سال 1393موفق به دریافت نامه رضایتمندی مشتری گردید.
لینک به منوی رضایتنامه ها

مجموعه شمشال از سال 1397 به محل جدید کارخانه واقع در شهرک صنعتی عباس آباد با 3 خط ریخته گری مداوم CCM نقل مکان نموده است .  
کارشناسان فنی شرکت رادین گستر بعد از جابجایی دستگاه جهت بازدید دوره‌ای به کارخانه اعزام گردیدند، آب ورودی از شهرک صنعتی وارد مخزن ذخیره 60000 لیتری می‌گردد. جهت خنک کاری مدار قالبها 3 خط لوله پلی¬ اتیلن PE80 آب را از مخزن به محل پمپ خانه و کلکتور اصلی 16 اینچ منتقل می¬نمایند. بر روی کلکتور مشترک 16 اینچ جمعا 4 ست پمپ نصب گردیده است. 3 ست پمپ هرکدام دارای 2 پمپ سیرکولاسیون مربوط به مدار قالبگرد 1 خط تولید است. ست پمپ چهارم با 2 پمپ سیرکولاسیون آب را به 3 برج خنک کن فایبرگلاس بالای مخزن ذخیره اصلی منتقل می‌نمایند و دمای آب را کاهش می‌دهد.

 

 

همچنین 3 خط مدار لوله کشی مجزا آب را از مخزن به پوسته 3 مبدل شل اند تیوپ منتقل می‌نمایند که در قسمت تیوب آب مقطر مداربسته جهت خنک کاری تابلوها جریان دارد.
در حال حاضر رسوبزدای هیدروفلو در بهترین وضعیت، از مجموعه خنک کاری ریخته گری مداوم و تابلوها در مقابل رسوب و خوردگی محافظت می‌نماید.